
O desempenho coloca o Ceará entre os destaques desta edição. Dos quase 200 projetos inscritos em todo o país, apenas 30 avançaram para a fase decisiva. Desse total, cinco são do SENAI Ceará, o equivalente a aproximadamente 16,7% dos finalistas nacionais.
As soluções cearenses apresentam respostas para desafios de diferentes setores da indústria e abordam temas como redução de desperdícios, automação de processos, economia circular, mobilidade elétrica, eficiência produtiva e segurança dos trabalhadores.
Nos dias 11 e 12 de novembro, as 30 equipes classificadas apresentarão presencialmente seus negócios inovadores para uma banca especializada, na etapa nacional da competição.
Para o Especialista Educacional do SENAI Ceará, Anderson Monte, a classificação de cinco equipes evidencia a capacidade dos estudantes de transformar conhecimentos desenvolvidos durante a formação profissional em soluções conectadas a problemas concretos.
“Ter cinco projetos do SENAI Ceará entre os 30 finalistas nacionais é um resultado que demonstra a qualidade do trabalho desenvolvido pelos nossos alunos e docentes. São soluções que nasceram da observação de desafios reais e que combinam conhecimento técnico, criatividade, inovação e visão de mercado. Mais do que chegar a uma etapa nacional, esses estudantes estão vivenciando todo o processo de transformar uma ideia em uma solução com potencial de aplicação na indústria. Essa experiência contribui diretamente para a formação de profissionais mais preparados para inovar, empreender e responder às novas demandas do setor produtivo”, destaca Anderson Monte.
Conheça os cinco projetos finalistas do SENAI Ceará
DRIP STOP – SENAI Sobral
O Drip Stop é uma válvula automatizada desenvolvida para controlar o fluxo de poliuretano (PU) durante o processo de injeção de componentes calçadistas. A solução surgiu a partir da necessidade de reduzir perdas de matéria-prima, custos operacionais, geração de resíduos e paradas para limpeza na indústria de calçados.
Ao controlar de forma mais eficiente o fluxo do material durante o ciclo produtivo, o projeto busca diminuir o desperdício e tornar o processo mais eficiente.
Participantes: Anderson Freitas, Aquiles Farias, Pedro William e Francisco Deivid.
Orientadores: Ana Raquel e Everaldo Borges.
JUBARTECH – SENAI Juazeiro do Norte
A equipe Jubartech desenvolveu um eco-moedor cerâmico, equipamento destinado à trituração e ao refinamento de resíduos da indústria cerâmica.
A tecnologia transforma telhas e tijolos reprovados em chamote com granulometria controlada, permitindo que o material seja reinserido como matéria-prima no próprio processo produtivo. A proposta surgiu como resposta ao acúmulo e ao descarte de resíduos cerâmicos e busca transformar um passivo operacional e ambiental em insumo reutilizável, contribuindo para a economia circular, redução de desperdícios e diminuição de custos.
Participantes: Piethro Macêdo Freitas, Ruann Karlos de Oliveira Lima, Taysio Ferreira Saraiva, Thiago Guedes Goes e Raiane de Souza.
QUICKVOLT INFINITY – SENAI Juazeiro do Norte
O QuickVolt Infinity é uma proposta de estação pessoal, portátil e inteligente de energia para auxiliar na recarga de veículos elétricos.
O projeto foi desenvolvido diante de desafios como a disponibilidade ainda limitada de infraestrutura de recarga e a preocupação dos usuários com a autonomia dos veículos. A solução busca oferecer mais mobilidade, praticidade e segurança energética, facilitando o acesso à recarga em diferentes situações e contribuindo para o avanço da mobilidade elétrica sustentável.
Participantes: Eliasnúbio Pereira da Silva, Isaac Gabriel Alexandre Sousa, José Clóves de Lima Costa Filho, Thiarlley Gabriel Alves de Melo e Francisco Rafael Carvalho Lima.
SAAMP – SENAI Sobral
O SAAMP – Sistema de Automatização de Alimentação de Moldagem de Palmilhas é uma solução desenvolvida para automatizar a alimentação do processo de moldagem de palmilhas, reduzindo a necessidade de acionamentos manuais e movimentos repetitivos realizados pelos operadores.
A proposta busca tornar o processo mais padronizado, produtivo e seguro, diminuindo a intervenção manual e contribuindo para melhores condições de operação na indústria.
Participantes: Adriano Vidal e Rian Caio.
Orientadores: Thiago Ferreira e Décio Silveira.
VERNIZER – AUTOSHINE – SENAI Barra do Ceará
O AutoShine, desenvolvido pela equipe Vernizer, é uma cabine automatizada para aplicação de verniz.
A solução busca substituir um processo sujeito à exposição do trabalhador a produtos tóxicos por uma operação automatizada, mais segura e padronizada. Além de retirar o operador da linha direta de exposição, o projeto pretende oferecer maior precisão e eficiência na aplicação do verniz e reduzir o desperdício de insumos.
Participantes: Ana Beatriz Soares Rodrigues, Kaio Holanda Evangelista Gomes, Luis Henrique Sousa Nascimento e Rebeca Alves da Silva Farias.



